生产技术

布雷斯特酿酒厂的技术和工艺部分由几个领域提供。 除了相当标准的结构外,工厂还有独特的细分,如草地种植区。 其产品是制造特定伏特加和利口酒所必需的。

有六个主要生产区(包括分销区和中央储存区). 最大的一个是伏特加区,它结合了技术链的几个元素,并完全提供了先进的设备。 现代伏特加的生产是最复杂的化学和技术过程,需要最严格地遵守配方,对制造酒精饮料的所有成分进行最终纯度处理。 在生产与谷物酒精混合之前,水要经过彻底的清洗,并且不进行热处理。 用阳离子钠装置和反渗透法对水进行软化和处理. 众所周知,硬水与钙和镁盐过饱和–"硬度盐"。 特殊树脂-阳离子-被加载到第一阶段的过滤器。 用于用钠离子替代钙、镁离子。因此,水硬度降低到一定的允许极限。 然后,将此软化水供给到安装反渗透。 原水变得几乎完全清洁,并准备与酒精混合。 然后,发生将醇与水混合的过程,随后添加成分。 之后纯化此水-醇混合物。 最有效的方法之一是使用活性炭(或活性炭)通过过滤器净化伏特加酒。 在分选罐中,水与酒精和软化处理过的水混合,这种混合物在罐中与特殊的搅拌器混合。 预过滤器充满未经净化的石英砂,每个月用伏特加反向流动清洗两次;每年打开一次这些过滤器,用纯净水彻底清洗。 顺序设置的过滤器填充有不同分数的沙子–大,中等大小和小,但混合物从顶部向下供应给它们。 而在木炭柱过滤器中,它是相反的:从底部向上。 因为木炭必须处于悬浮状态。

分装的车间装有三个意大利KOSME公司的自动作业线 , 本公司是世界上最好甜烧酒设备的公司。每个作业线旁边有工作现场, 工作者目视地评定产品。如果产品有瑕疵或者不正常性, 工作者从输送带移除废品。饮料酒在分装的车间里继续完善 – 为了伏特加具有清澈的辉煌 , 特殊生产的方法排除很细的粒子。
为了产生用于酒精度测定的产物的快速分析,根据批准的方法和在色谱仪上进行的方法选择伏特加用于更详细的分析。 上述分析是在添加成分之前进行的。 在装瓶伏特加酒之前,它通过另一种类型的过滤器,通过多孔膜的喷嘴,收集杂质的微粒,只有在高精度仪器的帮助下才能检测到。